Вы здесь:
Главная » Советы Мастеров » Мастеру-любителю » Какой аппарат для плазменной резки лучше?

Какой аппарат для плазменной резки лучше?

Какой аппарат для плазменной резки лучше?Аппарат для плазменной резки используется для сварки и резки токопроводящих и других металлических материалов, а также для термообработки поверхностей, включая закалку металла, отжиг материалов для снижения твердости, зачистки верхнего слоя стали.

Аппарат применяется для сварки цветных, черных металлов и других работ, требующих интенсивного концентрированного нагрева твердых материалов.

О плазменной резке

Плазма — это состояние вещества (газа), который при очень высоких температурах нагревается и ионизируется настолько, что становится проводником. Этот способ резки использует плазму для передачи тепла электрической дуги на металлическую деталь. Между электродом плазменного аппарата и его соплом или разрезаемым металлом создается электрическая дуга, температура которой достигает 5000 °С. Металл в зоне резки плавится и выдувается струей плазмы.

Какой аппарат для плазменной резки лучше?

Аппарат работает при подаче сжатого воздуха (плазмообразующего газа), который под действием электрического поля создает плазменную дугу. Началом цикла является образование высоковольтного высокочастотного (HF) разряда (осцилляции), который возникает между электродом «-» соплом горелки «+» и приводит к образованию пилотной дуги.

В сопло подается под давлением газ, что приводит к повышению температуры электрической дуги до 20 000 °С, в результате чего газ ионизируется и преобразуется в низкотемпературную плазму (высокотемпературный газ). Ионизация при нагреве от дуги возрастает, что ведет к повышению температуры газовой струи до 30 000 °С. При этом поток плазмы ярко светится, обладает высокой электропроводностью, проистекает из сопла со скоростью 500–1500 м/с, попадая на заготовку, локально ее разогревает и плавит в месте реза.

Какой аппарат для плазменной резки лучше?

При контакте пилотной дуги с обрабатываемым материалом (который соединен с плюсом источника тока), между электродом и обрабатываемым материалом образуется плазменная световая дуга. Период поддержания дежурной дуги составляет 2-3 секунды. Если за это время не происходит образование плазменной дуги, цикл автоматически прерывается и сохраняется только подача охлаждающего воздуха. Напряжение холостого хода составляет в зависимости от марки 100-300 вольт, напряжение осцилляции от нескольких киловольт и выше. Естественно, чем выше эти значения, тем дороже и качественнее аппарат.

При сравнении способа резки металла с помощью отрезного диска и плазмореза, последний будет отличаться высокой скоростью выполнения работ и более аккуратным резом. Раскаленная плазма, подаваемая из горелки, воздействует только на место реза, не повреждая саму заготовку. Можно выполнять фигурные резы, при этом не образуется окалина и деформация – обработка кромок минимальная, а при соответствующих навыках может вообще не потребоваться; обрабатываются практически все виды металлов.

Какой аппарат для плазменной резки лучше?

При выборе аппарата можно пользоваться усредненным значением силы тока, для резки металла толщиной в 1 мм требуется ток 5 ампер.

Интенсивность использования плазмореза зависит от продолжительности включения (ПВ). ПВ в среднем составляет 60 процентов, т.е. 6 минут работы на максимальном токе, 4 минуты отдых. Воздушно-плазменная резка требует подачи сжатого воздуха, необходимого для образования плазмы.

При выборе плазмореза важно учесть то, откуда этот воздух будет подаваться. Модели со встроенным компрессором, не отличаются высокой мощностью, поэтому подходят для бытового использования, для продолжительных работ объем воздуха может обеспечить внешний компрессор. Расход воздуха плазмореза не должен превышать количество сжатого воздуха, производимого компрессором в минуту. Какой аппарат для плазменной резки лучше?Также показатель рабочего давления плазмореза не должен превышать давление подаваемого воздуха. Обязательное условие, воздух должен быть осушен при помощи специального влагоотделителя, не содержать масла и посторонних примесей.

Работа при низкой температуре нежелательна. Никогда не следует работать расходными материалами до полного износа электрода, сопла и др. деталей горелки — перед началом работы необходимо осматривать и вовремя заменять их. Это обеспечит высокую производительность и стабильную дугу в течение всего рабочего цикла. И конечно не следует пренебрегать правилами безопасности, ведь дороже жизни пока ничего нет.

Типы аппаратов для плазменной резки металла

Отличительные технические характеристики аппаратов для плазменной резки и сварки металла, позволяют их разделить на виды.

На сегодняшний день потребительским спросом пользуются инверторные аппараты и трансформаторные источники резки.

При этом цена каждой конкретной модели зависит от мощности и продолжительности работы оборудования.

На сегодняшний день можно приобрести довольно качественный аппарат плазменной резки по сравнительно небольшой цене от 18 000 руб., при небольшом весе и габаритах. Конечно по минимальной цене вы приобретете аппарат и с очень скромными характеристиками, сила тока ~ 40 ампер, толщина разрезаемого металла ~ 10 мм. При этом следует учесть, что аппараты бесконтактной резки намного надежнее и ресурс расходных материалов гораздо выше, нежели чем у аппаратов с контактной резкой металла.

Использовались материалы сайта:svarka-barnaul.3dn.ru (Автор: Кузнецов П.Б.)






ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ:


Популярность: 533 просм.
Вы можете следить за комментариями к этой записи через RSS 2.0. Вы можете оставить комментарий:.

Ваш комментарий


Прислать свою поделку!

А ТАКЖЕ ЕЩЁ ИНТЕРЕСНОЕ:



MasterVintik